浅析货架组件的冷弯轧制工艺（二）

冷弯货架在辊式冷弯成型过程中坯料弯曲角局部有轻微减薄，变形材料的厚度在成型过程中保持不变，增加了货架新产品开发的难度和不确定性。
另外一些企业为了降低设备制造难度或其他投资成本，采用成型后冲孔或钻孔的方式生产制作，这种情况对成型轧制轧辊的设计、机组功能和生产控制的要求较低，但可生产制作的品种受到限制，尤其在立柱侧面分布的孔位及孔形较复杂时表现得更为明显。
3货架组件型材展开尺寸计算（1）货架组件型材展开尺寸是确定纵剪下料的依据。生产中通常根据理论计算值先确定基本的尺寸，便于进行货架组件型材轧辊的调试工作，然后根据实际预轧制情况对预估基本展开尺寸作一些调整，尤其在同期考虑孔位分布的精确要求或在线冲孔的产品时，更要依据实际试验开料来处理。
（2）一般可按图形分析法计算坯料宽度，复杂断面要用计算机程序进行精确计算；料宽通常按断面中性层长度决定；其计算出的结果再考虑弯折处金属变薄及横向拉伸而加以修正。故生产厂家在开发某种货架组件的截面孔型的过程中应该要求开发人员提供货架组件型材展开尺寸和基本计算方法。
（3）货架组件，不管其外形多么复杂，其中性层（线）总是由直线和圆弧单元组成的，对各段长度进行求和，就可以确定一个给定截面所需要的带宽。一般情况下考虑直线段长度不发生变化，而各弯曲段对应的带坯宽度计算由弯曲角的大小和中性层（线）所对应的弯曲半径（称为名义弯曲半径）所确定
总之，弯曲因子k值主要取决于弯曲内径与带坯厚度的比值，而基本上与弯曲角的大小无关。选择合适的计算方法必须与企业现行的冷弯辊轧技术相结合，才能确定适合企业实际的系数（弯曲因子）k，并对名义弯曲半径作出准确的计算，制定出合理的生产工艺。